엔지니어를 위해 설명된 Schedule 80 CPVC 피팅 표준 및 사양

CPVC 피팅에 대한 Schedule 80의 의미

스케줄 80은 재료 등급이 아닌 벽 두께 지정입니다. 주어진 공칭 파이프 크기에 대해 동일한 외부 직경을 유지하면서 Schedule 40보다 더 두꺼운 벽을 정의합니다. Schedule 80 CPVC 피팅은 단순히 일반 CPVC 부품의 더 무거운 버전이 아니기 때문에 이러한 구별이 중요합니다. 이는 특정 표준 세트에 따라 치수가 지정되고 압력 등급이 지정되며 인증되었으며 이러한 표준에 따라 피팅이 실제 서비스 조건을 견딜 수 있는지 여부가 결정됩니다.

벽이 두꺼워지면 실온에서 압력 등급이 증가하지만 외부 직경은 여전히 ​​파이프와 일치해야 합니다. 이것이 바로 2인치 Schedule 80 CPVC 피팅이 여전히 소켓의 2인치 CPVC 파이프에 맞는 이유입니다. 재료는 접합부 주변이 더 두껍습니다. 트레이드오프는 내부 ​​보어가 더 작기 때문에 유량 계산에서 이를 고려해야 합니다. Schedule 40 시스템 구성 요소를 구성 요소별로 교체하는 경우 Schedule 80의 하위 흐름 영역이 라인 전반에 걸쳐 수두 손실을 변경할 수 있습니다.

파이프 측에도 동일한 논리가 적용됩니다. 스케줄 80 CPVC 압력 파이프 Schedule 80 피팅과 치수적으로 일치합니다. 파이프와 피팅이 동일한 제조 프로그램에서 나온 경우 간단한 솔벤트-시멘트 접합을 현장 문제로 만들 수 있는 소켓 깊이와 벽 두께의 작은 공차 불일치도 방지할 수 있습니다.

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Schedule 80 CPVC 피팅을 정의하는 표준

Schedule 80 CPVC 피팅이 생산, 검사 및 인증될 때 4가지 표준이 대부분의 작업을 수행합니다. 이를 알면 구매하기 전에 더 나은 질문을 하고 현장에 도착한 제품이 사양과 일치하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

소켓형 피팅은 ASTM F439를 따릅니다.

소켓 깊이는 대부분의 사람들이 간과하는 피팅 부분입니다. 얕은 소켓은 접착 표면적을 줄여 인발 저항을 낮춥니다. 너무 큰 소켓은 시멘트 간격이 고르지 않게 되어 접합부가 약해집니다. ASTM F439는 Schedule 80 CPVC로 표시된 피팅이 파이프에 필요한 벽 두께와 소켓 형상을 제공하도록 이러한 치수를 다룹니다.

스레드 피팅은 ASTM F437을 따릅니다.

스레드 스케줄 80 CPVC 피팅은 조립 및 열 순환 중에 균열을 방지하기 위해 스레드 루트에 충분한 재료가 필요합니다. ASTM F437은 NPT 연결의 벽 두께와 나사산 치수를 다룹니다. 스레드는 응력 집중을 생성하므로 스레드 피팅은 동일한 크기의 소켓 유형 피팅의 정격과 일치한다고 가정하기보다는 별도의 설계 요소로 취급되어야 합니다.

방향 변경의 경우 가장 안전한 경로는 성형품을 사용하는 것입니다. 스케줄 80 CPVC 90도 엘보 현장에서 파이프를 가열하고 구부리는 대신. 성형 부품은 회전을 통해 벽 두께를 일정하게 유지하는데, 이는 열 굽힘 부분으로는 보장하기 어렵습니다.

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온도에 따라 압력 등급이 변경됩니다.

대부분의 CPVC 압력 등급은 73°F에서 게시됩니다. 이 숫자는 참조점으로 유용하지만 160°F 또는 180°F에서 실행되는 시스템의 작동 압력은 아닙니다. 73°F 이상에서는 염소화 폴리염화비닐이 허용 응력을 잃고 피팅 등급이 떨어집니다. 정확한 감소량은 재료 화합물, 벽 두께 및 피팅 형상에 따라 달라집니다.

스케줄 80만으로는 하나의 범용 압력 등급을 설정하지 않습니다. 동일한 크기의 소켓 피팅과 나사형 피팅의 허용 서비스 압력은 다를 수 있습니다. 나사산 끝부분은 일반적으로 나사산이 재료를 제거하고 날카로운 노치를 생성하기 때문에 더 보수적인 부품입니다. 엔지니어가 Schedule 40에서 Schedule 80으로 이동할 수 있는지 묻는 경우 가장 먼저 확인하는 것은 눈에 보이는 벽 두께가 아닙니다. 온도 조정 등급입니다. 우리의 자세한 비교 Schedule 40과 Schedule 80 CPVC 피팅 압력 등급 기사에서는 실제 한계가 어디로 이동하는지 설명합니다.

용량 감소는 현장 조정이 아닌 설계 단계입니다.

경감은 구성 요소 선택 중에 적용되어야 하며 압력 테스트가 실패한 후에는 발견되지 않습니다. 라인이 140°F에서 작동하는 경우 해당 온도에서 허용되는 작동 압력은 주문을 승인하기 전에 피팅, 밸브 및 파이프 데이터시트에 표시되어야 하는 정격입니다. 서지 압력과 순환 부하에도 동일한 논리가 적용됩니다. 이러한 계산을 수행하는 방법에 대한 실제 연습은 다음을 참조하십시오. CPVC 피팅 압력 등급 및 온도 경감 가이드 .

일정은 화학적 호환성을 대체하지 않습니다.

Schedule 80은 기계적인 질문에 답합니다. 벽이 충분히 두꺼운가요? 화학적 질문에는 대답하지 않습니다. CPVC는 많은 산, 산화제 및 산업용 액체에 저항하지만 모든 화학물질에는 온도 및 농도 제한이 있습니다. 벽 두께가 압력에 대해 올바르게 평가된 경우에도 높은 온도에서 농축된 용제가 피팅을 공격할 수 있습니다. 재료 인증서와 호환성 검사는 항상 치수 표준과 함께 제공되어야 합니다.

설치 및 조인트 설계: 피팅이 실제로 고장나는 경우

ASTM F439를 충족하는 Schedule 80 CPVC 피팅은 조인트가 잘못 조립되면 여전히 실패할 수 있습니다. 조인트 설계는 사양의 일부이며 벽 두께 및 압력 등급과 마찬가지로 주의를 기울여야 합니다.

솔벤트-시멘트 조인트

CPVC 피팅은 일반 PVC 시멘트가 아닌 CPVC 호환 솔벤트 시멘트로 접합해야 합니다. 파이프 외경과 소켓 내경 사이의 맞춤은 시멘트 간격을 제어합니다. 간격이 너무 좁으면 시멘트 층이 너무 얇아집니다. 너무 느슨하면 접착이 완전히 이루어지지 않을 수 있습니다. 경화 시간은 온도에 따라 달라지므로 실제 작업장 온도 대신 시멘트 캔 라벨을 기준으로 압력 테스트를 예약하는 것은 흔한 실수입니다. 우리의 솔벤트 시멘트 경화 시간 가이드 라인에 압력을 가하기 전에 필요한 실제 범위를 다룹니다.

스레드 조인트

스레드 스케줄 80 CPVC 피팅은 소켓 연결보다 덜 관대합니다. PTFE 테이프 또는 CPVC용으로 특별히 지정된 밀봉제를 사용하고 손으로 조인트를 만들고 적당한 렌치 회전을 하며 과도하게 조이지 마십시오. 과도하게 조이는 것은 시운전 중 나사산 피팅에 균열이 발생하는 주요 원인이며, 특히 금속 백업 렌치를 본체에 직접 적용하는 경우 더욱 그렇습니다.

긴 솔벤트 접합 라인에서는 파이프에 중단점이 없으면 유지 관리 접근이 문제가 될 수 있습니다. 설치 일정 80 CPVC 연합 밸브, 장비 및 장비 연결 근처에 있기 때문에 향후 작업 시 주변 소켓을 절단하지 않고도 라인을 열 수 있습니다.

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구매 전 실제 점검 사항

Schedule 80 CPVC 피팅을 공급할 준비가 되면 최종 답변이 아닌 표준 명칭을 검증의 시작점으로 사용하십시오. 이러한 검사는 몇 분 밖에 걸리지 않으며 가장 일반적인 사양 오류를 방지할 수 있습니다.

• 피팅에 인쇄되어 있거나 인증서에 명시된 규격을 확인하십시오. "Schedule 80 CPVC"로만 표시된 피팅은 문서화되지 않았습니다.
• 재료 인증서를 요청하고 ASTM D1784 셀 클래스를 확인하세요. CPVC의 경우 셀 클래스 23447은 일반적인 산업 명칭입니다.
• 73°F 기준점뿐만 아니라 최대 작동 온도에서의 압력-온도 등급을 확인하십시오.
• 서로 다른 소스의 구성 요소를 혼합하는 경우 파이프 외부 직경과 피팅 소켓 깊이를 측정하십시오. 설치 전 치수 규격을 쉽게 확인할 수 있습니다.
• 나사형 피팅의 경우 NPT 나사 형태를 확인하고 결합 파이프와 피팅을 동일한 공차 시스템으로 유지하십시오.

일정 80 CPVC 피팅은 일정을 전체 사양으로 처리하지 않으면 지정하기가 복잡하지 않습니다. 재료 등급, 표준, 치수 공차, 압력-온도 등급 및 조인트 설계가 모두 일치해야 합니다. 해당 요소가 정렬되면 피팅이 깔끔하게 장착되어 오랫동안 작동 상태를 유지합니다.