화학 및 리튬 저항성 UPVC/CPVC 밸브 (DIN/ANSI) : 포괄적 인 가이드

까다로운 산업용 유체 처리의 세계에서 적절한 밸브의 선택은 안전, 효율성 및 수명에 가장 중요합니다. 다양한 산, 염기, 특히 리튬 화합물을 포함한 부식성 화학 물질을 다룰 때 특수 재료 및 설계가 중요합니다. 비 플라스틱 폴리 비닐 클로라이드 (UPVC) 및 염소화 폴리 비닐 클로라이드 (CPVC) 밸브 , DIN 및 ANSI 표준으로 제조 된 것은 이러한 어려운 응용 분야에 대한 강력한 솔루션을 제공합니다. 이 기사는 이러한 필수 구성 요소에 대한 포괄적 인 개요를 제공하며 재료 속성, 구조 설계, 응용 시나리오 및 선택, 설치 및 유지 보수에 대한 실제 고려 사항을 다룹니다.

Sch8o/DIN Union 다이어프램 밸브

1. 재료 특성 및 선택 : UPVC vs. CPVC

이 밸브의 핵심 강도는 중합체 구조에 있습니다. UPVC 및 CPVC의 뚜렷한 특성을 이해하는 것은 최적의 재료 선택에 기본입니다.

UPVC (비 플라스틱 폴리 비닐 클로라이드) : UPVC는 광범위한 산, 알칼리, 염 및 많은 유기 용매에 대한 탁월한 화학 저항성으로 알려진 견고하고 강하고 비용 효율적인 열가소성입니다. 그것은 우수한 인장 강도와 강성을 나타내므로 주변 및 온도가 적당한 온도 적용에 적합합니다. UPVC의 부드러운 보어는 또한 마찰과 스케일링을 최소화하여 효율적인 흐름을 촉진합니다.
CPVC (염소화 폴리 비닐 클로라이드) : CPVC는 PVC의 후 염화 후 버전으로, 화학 저항성을 향상시키고 UPVC에 비해 온도 처리 기능을 크게 증가시킨다. 더 높은 압력과 온도를 견딜 수있어보다 공격적인 화학 환경과 뜨거운 유체 전달에 이상적입니다. CPVC는 고온에서 강산 및 염기에 대한 우수한 성능을 제공하며, 이는 종종 리튬 가공 및 기타 화학 산업에서 발생합니다.

선택 고려 사항 :

화학적 호환성 : 항상 UPVC 및 CPVC에 대해 밸브 제조업체가 제공 한 화학 저항 차트로 처리되는 특정 화학 물질을 교차 참조하십시오. 집중력과 온도에 세심한주의를 기울이십시오.
Temperature Range: If the fluid temperature exceeds UPVC's recommended limits (typically around $60^\circ\text{C}$ or $140^\circ\text{F}$), CPVC becomes the mandatory choice. CPVC can generally operate effectively up to $93^\circ\text{C}$ or $200^\circ\text{F}$, and even higher for intermittent exposure.
압력 등급 : 두 재료 모두 온도가 증가함에 따라 감소하는 특정 압력 등급이 있습니다. 선택한 밸브의 압력 등급이 최대 시스템 작동 압력을 초과하는지 확인하십시오.
비용-이익 분석 : CPVC는 일반적으로 더 높은 가격을 명령하지만, 확장 온도와 화학 저항은 종종 중요한 응용 프로그램에 대한 투자를 정당화하여 서비스 수명이 길고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.

2. 밸브 유형 및 구조 설계

UPVC 및 CPVC 밸브 특정 흐름 제어 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 구성으로 제공됩니다. 밸브 유형의 선택은 주어진 애플리케이션의 성능과 적합성에 크게 영향을 미칩니다.

볼 밸브 : 이들은 탁월한 차단 기능과 간단한 쿼터 전환 작동으로 인해 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 그들은 파이프와 정렬 될 때 흐름을 허용하고 수직으로 멈추는 구멍이있는 회전 볼을 특징으로합니다. True Union, Compact 및 Flanged Designs에서 제공됩니다.
True Union Ball 밸브 : 전체 파이프 라인을 분해하지 않고 쉽게 제거 및 유지 보수를 허용합니다.
소형 볼 밸브 : 비용 효율적이고 공간 절약, 종종 온 오프 애플리케이션에 사용됩니다.
다이어프램 밸브 : 부식성이 높거나 연마성 매체와 정확한 흐름 제어가 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다. 유연한 다이어프램은 밸브 본체를 유체 경로에서 분리하여 작동 메커니즘과의 미디어 접촉을 방지합니다. 이 디자인은 탁월한 누출 무결성을 제공하며 특히 고체가 부유 한 슬러리 또는 유체에 적합합니다.
확인 밸브 (비 환전 밸브) : 한 방향으로 만 흐름을 허용하도록 설계되어 펌프를 손상 시키거나 오염 된 프로세스를 손상시킬 수있는 백 플로를 방지합니다. 일반적인 유형에는 볼 체크 및 스윙 체크 밸브가 포함됩니다.
나비 밸브 : 공간과 무게가 우려되는 더 큰 직경의 파이프 라인에 종종 사용됩니다. 흐름을 제어하는 ​​회전 디스크가 특징입니다. 빠른 작동을 제공하는 동안 스로틀 기능은 일반적으로 볼 또는 다이어프램 밸브만큼 정확하지 않습니다.
글로브 밸브 : 주로 조절 및 조절 흐름에 사용됩니다. 그들은 움직일 수있는 디스크와 고정 링 시트를 특징으로하며 유량 제어가 우수하지만 다른 유형에 비해 압력 강하가 더 높습니다.
게이트 밸브 : 스로틀 링이 아닌 완전 개방형 또는 완전 근접 서비스를 위해 설계되었습니다. 그들은 완전히 열리면 최소한의 압력 강하를 제공합니다. 디자인으로 인해 화학적 플라스틱 응용 분야에서는 덜 일반적이지만 여전히 사용할 수 있습니다.

구조 설계 고려 사항 :

DIN 대 ANSI 표준 : 이는 차원 및 압력 등급 표준을 나타냅니다. Din (Deutsches Institut für Normung)은 일반적으로 유럽에서 사용되는 반면 ANSI (American National Standards Institute)는 북미에서 널리 퍼져 있습니다. 기존 배관 시스템과의 호환성을 확인하십시오.
밀봉 재료 : 밸브의 효과는 밀봉 구성 요소에 힌지입니다. EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 및 FPM/FKM (플루오로 카본 고무, 예를 들어, Viton®)은 일반적인 선택이다. EPDM은 일반적으로 많은 산과 염기에 적합하지만 FKM은 많은 유기 용매 및 석유 제품을 포함한 더 넓은 범위의 공격적인 화학 물질에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 선택은 미디어의 화학적 호환성과 일치해야합니다.
최종 연결 : 공통 연결 유형에는 소켓 (용매 용접), 나사산 (NPT 또는 BSP) 및 플랜지가 포함됩니다. 플랜지 연결은 더 큰 직경의 파이프의 유지 보수를 위해 쉽게 설치 및 제거를 제공합니다.

3. 응용 프로그램 시나리오, 선택 안내서, 설치 및 유지 보수

UPVC 및 CPVC 밸브의 다양성은 수많은 산업, 특히 부식성 및 민감한 미디어를 다루는 산업에서 필수 불가결하게 만듭니다.

응용 프로그램 시나리오 :

화학적 가공 : 산 (황산, 염산, 질병), 알칼리 (수산화 나트륨), 소금물 및 기타 다양한 공격적인 화학 물질의 이동.
수처리 : 염소, 응고제 및 pH 조정기와 같은 부식성 화학 물질을 취급하기위한 역삼 투 (RO), Deionization (DI) 및 폐수 처리장에 사용됩니다.
리튬 생산 및 가공 : 부식성이 가장 중요한 추출, 정제 및 배터리 제조 공정 전반에 걸쳐 리튬 소금물, 용액 및 시약을 취급하는 데 중요합니다.
제약 및 생명 공학 : 고순도 등급의 재료가 높은 경우 고순도와 멸균 화학 물질에 대한 저항이 필요한 응용에 이상적입니다.
펄프 및 종이 : 표백제 및 공정 화학 물질 취급.
음식 및 음료 : 특정 등급은 특정 식품 등급의 산 및 세정 용액을 전달하는 데 사용될 수 있습니다.
반도체 제조 : 초음는 물 및 화학 전달 시스템 용.

선택 안내서 :

1. 유체 식별 : 유체의 정확한 화학 성분, 농도, 온도 및 압력을 결정하십시오.
2. 화학 저항 차트를 참조하십시오. 유체와 UPVC 또는 CPVC의 호환성을 확인하여 밀봉 재료 (EPDM, FKM)에 세심한주의를 기울입니다.
3. 흐름 요구 사항 결정 : 켜기/꺼짐 제어, 스로틀링, 백 플로우 방지 또는 흐름 전환의 밸브가 있습니까? 이것은 밸브 유형을 지시합니다.
4. 압력 및 온도 등급 고려 : 밸브가 최대 작동 압력과 온도를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 온도가 증가함에 따라 압력 등급이 감소합니다.
5. 끝 연결 선택 : 밸브의 끝 연결을 기존 배관 시스템 (소켓, 나사산, 플랜지)에 맞추십시오.
6. 환경 요인 평가 : 밸브의 UV 노출, 주변 온도 및 잠재적 인 기계적 응력을 고려하십시오.
7. 비용 및 수명 가치 평가 : 예상 서비스 수명 및 유지 보수 요구 사항과 초기 비용의 균형. CPVC의 선불 비용이 더 높은 선불 비용은 까다로운 조건에서 내구성에 의해 상쇄 될 수 있습니다.

설치 모범 사례 :

청결 : 조립 전에 모든 파이프 끝과 밸브 연결이 깨끗하고 잔해물이 없도록하십시오.
적절한지지 : 밸브의 응력, 특히 더 큰 크기 또는 무거운 부품의 경우 적절한 파이프 지지대를 제공합니다.
용매 용접 (UPVC/CPVC) : UPVC 또는 CPVC 용으로 특별히 설계된 적절한 용매 시멘트 및 프라이머를 사용하십시오. 치료 시간에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
나사산 연결 : 나사산 실란트 테이프를 사용하거나 유체 및 밸브 재료와 호환됩니다. 과도하지 마십시오.
플랜지 연결 : 적절한 개스킷 선택 (예 : EPDM, PTFE) 및 누출을 방지하기 위해 볼트 조임을 보장합니다.
밸브 방향 : 밸브 본체의 화살표, 특히 체크 밸브의 화살표로 표시된 바와 같이 올바른 흐름 방향으로 밸브를 설치하십시오.
과도한 토크를 피하십시오 : 설치 중 과도한 토크는 플라스틱 밸브 본체를 손상시킬 수 있습니다.

유지:

정기 검사 : 밸브가 누출, 균열, 변색 또는 외부 손상의 징후를 주기적으로 검사합니다.
누출 감지 : 에스컬레이션 및 재료 손실을 방지하기 위해 작은 누출을 즉시 해결하십시오.
액추에이터 기능 : 자동화 된 밸브를 사용하는 경우 정기적으로 액추에이터의 작동을 점검하고 필요한 경우 적절하게 윤활화되는지 확인하십시오 (필요한 경우).
밀봉 교체 : 시간이 지남에 따라 씰 (O- 링, 다이어프램)이 저하 될 수 있습니다. 교체 부품을 보유하고 교체를위한 제조업체 지침을 따르십시오.
청소 : 특정 응용 분야의 경우 밸브 작동을 방해 할 수있는 축적을 방지하기 위해 정기적 인 청소가 필요할 수 있습니다. 호환 청소제를 사용하십시오.
윤활 (해당되는 경우) : 볼 밸브와 같은 일부 밸브 유형은 밸브 재료 및 프로세스 유체와 호환되는 윤활제를 사용하여 뻣뻣 해지면 줄기의 윤활 윤활을 통해 이점을 얻을 수 있습니다.

UPVC 및 CPVC 재료의 뚜렷한 장점을 이해하고, 적절한 밸브 유형 및 구조 설계를 선택하고, 설치 및 유지 보수를위한 모범 사례를 준수함으로써, 산업은 이러한 강력한 밸브를 자신있게 배포하여 가장 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 화학적 및 리튬 검증 유체를 보장 할 수 있습니다. .